عیب یابی عیب بالون سفارشی Bobo

نشتی دارای تاثیر تجاری بالایی است زیرا بر این موضوع تأثیر می گذارد بالون تمام شده مطابق انتظار عمل می کند. همچنین آسان است تشخیص بیش از حد زمانی که واحدهای مختلف به متفاوت باد شده بودند سطوح و یا تحت شرایط مختلف ذخیره سازی بازرسی شده است.

یک چین و چروک باید پس از رساندن بالون به a ارزیابی شود شرایط متورم ثابت یک بادکنک صاف یا کم باد شده ممکن است چین هایی را نشان می دهد که نمایانگر ظاهر نهایی مورد نظر آن نیست. فشار بسته بندی همچنین می تواند به طور موقت بر نحوه سطح تأثیر بگذارد بلافاصله پس از باز کردن بسته بندی به نظر می رسد.

در یک محصول شفاف، یک علامت بصری کوچک می تواند خیلی بیشتر را جذب کند توجه نسبت به یک بالون مات. این بدان معنا نیست هر علامت کوچک باید به طور خودکار به همان روش طبقه بندی شود.

سوالات مفیدتر عبارتند از:کجاست؟ چقدر بزرگ یا متمرکز است؟ انجام می دهد با ناحیه چاپ شده یا ناحیه مشاهده اولیه تداخل داشته باشد؟ آیا تکرار همان ظاهر در واحدهای نمونه برداری شده؟

Borun از چاپ صفحه یا دیجیتال برای Bobo مناسب پشتیبانی می کند پروژه ها، باحداکثر 6 رنگ و حداکثر 2 چاپ طرفین. با این حال، برای عیب یابی موقعیت چاپ، روش چاپ خود تنها یک بخش از بررسی است.

خریدار بادکنک تحویلی را با مورد تایید شده مقایسه کند در همان جهت دید و شرایط باد شده قرار بگیرید. اگر موضوع به طور خاص در مورد قرار دادن آثار هنری است نه تشخیص عیب عمومی، بررسینحوه ارزیابی موقعیت چاپ روی بادکنک بوبو باد شده.

علائم سطحی می توانند به ویژه روی یک شفاف حساس باشند بادکنک زیرا توجه مشتری به طور طبیعی بر روی آن می افتد سطح شفاف ممکن است خراش، علائم فشار یا آلودگی قابل مشاهده باشد مربوط به تولید، بسته بندی داخلی، فشار کارتن، ذخیره سازی، باز کردن بسته بندی یا جابجایی پایین دست.

قبل از تمیز کردن، مرتب سازی و یا از دستگاه عکس بگیرید بسته بندی مجددهمچنین از بسته داخلی و کارتن در صورت آسیب دیدن عکس بگیرید واحدها در همان منطقه بسته بندی یافت می شوند. این حفظ می کند رابطه بین علامت و نحوه ورود کالا